康达气动冲床的主要结构
气动冲床的主要结构:
1、机身。它与工作台铸造成一体,滑块在气动冲床机身上的导轨内上下往复运动。用顶紧螺钉调整导轨与滑块之间的间隙,然后拧紧连接帽。
2、离合器。启动控制按钮时,电磁阀将空气压入离合器,飞轮的动力传递给曲轴工作;可以选择控制面板的动能键,实现点动安全和连续行程工作。
3、滑块。连杆和球头调节螺钉将曲轴的圆周运动转化为往复运动。球头螺钉可以调节夹紧力和所用模具的高度。滑块的下端设有模具手柄孔。大型模具可以使用两侧的模板孔,滑块调节孔配有退料装置。
4、操作机构。由微型计算机控制,状态模式显示在面板上。连续工作时,必须双手按下启动按钮,保持机器连续运转5-7小时,才能实现连续工作。
气动冲床的特点
1、冲床设计有机械启动双按钮开关(或脚踏开关)。
2、工作高度可根据产品或模具尺寸调整,气缸行程可调节,气缸行程调节简单,气缸下降速度可调节(快速排气阀需快速安装),也可根据客户要求定制。
3、只需调节气压调节阀即可达到所需压力,简单方便。
4、冲片左右前侧为开放式设计,具有重量轻、不占空间、结构简单、性能稳定、维护少、生产的优点。
5、可增加加热模具和智能温控器,适用于热压、贴牌、压花等工艺。
6、气液增压冲床具有自动计数和压装时间设定功能。
7、气动系统和机器的整体设计,系统部件清晰可见,维护方便。
8、气缸配有调节装置,使工件交换和高度调节更快更容易。
9、的安全设计、双手操作、紧急按钮装置、模具校准和产品调试功能。
老式冲床怎么调模
老式冲床怎么调模?这就是本期我们冲床厂家要为大家讲的相关问题了,相信大家对于这个问题也是比较的感兴趣,所以接下来我们就为大家讲述一下这个 问题的是什么吧:
1、根据冲模闭模高度调整冲床滑块高度,使滑块在下止点时其底平面与工作台面之间距离大于冲模闭合高度。
2、先将滑块升到上止点,冲模放到冲床工作台面,再将滑块停在下止点,调节滑块高度,使其底平面与冲模上模座上平面接触,再用模 柄或螺钉将上模座紧固 在冲床滑块上。
3、将冲床滑块上调3~5mm,开动冲床,空行程1~2次,并将滑块停在下止点,固定下模座。
4、进行试冲,调整滑块到所需高度,如上模有顶杆则应将脱料螺栓调整到所需高度。
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