康达机床 250吨气动冲床操作简单 80吨气动冲床操作简单

详述气动冲床组成结构

　　1、滑块：连杆和球头调整螺杆是把曲轴的圆周运动转变为往复运动，球头螺杆可调整锁模力度及配合调整使用模具高度，滑块下端由模柄孔，装潢时可紧固模具，大型模具可使用两边模板孔、滑块调整孔装有退料装置，依据模具高---整两边顶料座，实现自动脱料工作。

　　2、操作机构：由微机控制，由面板显示状态模式，当状态栏显示寸动时，可双手同步启动机器实现360度任意停止。运动，同步启动时间为0、2-0、3秒，启动安全行程或连续工作时，均要使用寸动能将显示屏时针指向12点，或观察角度表12点，正负20度均可启动;连续工作时，必须双手按住启动按钮使机器连续运转5-7此方可实现连续工作。

　　气动冲床主要压力来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴而产生压力，气动离合控制飞轮开启与停止，冲床运行为匀速冲压，冲压速度越快压力越大。

如何正确安装气动冲床模具？

     气动冲床在生产前需要模具，以便能---地加工。为了------和无危险的操作性能，模具的安装更为重要。因此必须按照正确的方法安装气动冲床模具。下面气动冲床厂家就来说说气动冲床模具正确的安装方法。

　　1.安装前，---模具刃口锋利，凹模刃口无裂纹，凸模无缺角。如果有裂缝或缺角，请先把刀磨快。

　　2.在关闭模具之前，应在气动冲床上模和下模之间放置一片硅钢片，以防止刀刃在操作过程中受损。

　　3.在将冲头安装到模具上之前，用油石打磨掉底部和顶部的毛刺，并用布条清理垃圾。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，会造成冲头毛刺超差。

　　4.将滑块的行程调整到合适的位置，以按压上模。---模柄或模框的上平面紧密贴合滑块的底面，并轻轻按压下模板的螺钉。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模板的螺丝，向下调整滑块，直到凸模进入凹模3 ~ 4毫米，然后压下模板的螺丝。冲压新模具时，冲头需要进入模具3 ~ 4毫米，否则，冲头会断裂或模具会开裂。

　　5.将滑块升止点位置，调整气动冲床的冲头止动螺钉，直到松紧合适，然后空转几次，观察冲床的模具和各种机构是否正常工作。如果没有异常情况，可以开始生产。

　　按照以上方法安装的气动冲床模具，在使用过程中能够安全，请厂家们注意。

160吨冲床冲头调整原理

　　因冲床需配和多套模具使用，因此模高调整装置是冲床加工---的配备。在实际生产中，调整部件以螺纹型式传动，此时，模高调整部分的螺纹必须直接承受冲压加工荷重的冲击，所以螺纹的尺寸及型式制作重点，必须---受冲击后不致产生变形，进而使模高调整装置顺畅的运转。冲头调整范围大对于冲压作业利用上是比较便利的，但是调整范围大也就是必须增加调整螺纹长度，这时就会导致冲床冲头增变形量的增加。故模高调整装置的范围必须考量模具作业便利性及调整部品的强度。

　   160吨冲床冲头调整机构主要部品包含：调整马达、蜗杆蜗轮组、调整螺杆、调整螺帽等等； 其传动原理：启动调整马达***转动蜗杆蜗轮组***带动调整螺杆***滑动向上（向下）移动。