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冲床噪声的产生因素

冲床噪声的产生原因：

(1)撞击噪声。撞击噪声是冲床噪声的主要组成部分。当冲头冲裁板料时，与板料发生撞击，产生撞击噪声。撞击噪声可分为加速度噪声和自鸣噪声。冲头冲击坯料时，受到阻力而突然停止所产生的噪声称为加速度噪声。被冲击的坯料，由于受击而发生振动，这一振动发出的声音叫自鸣噪声。

(2)冲剪噪声。冲剪过程中，材料因剪切而断裂，由此导致冲头突然卸荷，所形成的声音称为冲剪噪声。冲床被激励产生振动，并引起机身和声辐射和地面振动。

(3)传动件间隙引起的噪声。冲床各连接件间存在有配合间隙，在冲击力作用下，引起轴系的反冲、零件受激励振动，引起声辐射而形成的噪声。冲床负荷运转时产生强列的噪声。冲头与工件，打料杆与工件，卸料板与板料间和撞击，以及在冲裁和剪切过程中形成的冲剪噪声等，都是冲床噪声的主要来源。

冲床模架的具体调整方法有哪些

    冲床模架包括有上模板、下模板、导柱以及导套，正常冲压生产前，需要对其调整，下面详细介绍下冲床模架调整方法。

1、装模具前根据模具的大小、结构特点，选用某种型号的导轨式油压冲床，以达到理想的效果，再选用模柄。

2、模具上机前先将模具上下模座及工作台面擦干净，再看模具上下模有没有合反，再将模具推入机台上。调整模具闭合高度，闭合高度调好后，将上模锁紧，用寸动运转2－3次，以达到上下模间隙配合的状态，然后再将螺丝锁紧进行调机动作。

冲床使用安装注意事项

1、需要将液压冲床块置于下死点，如果置于上死点，离合器在拆卸过程中，制动弹簧力减小后，滑块会自动下移，很容易造成事故。

2、切断所有电源、气源，并确认高压空气已被泄放。

3、根据冲床离合器的结构，参照机械图纸编制好维修流程，然后实施维修。

4、离合器拆卸过程中，应考虑制动弹簧力的释放，并对其给予---，以保护维修人员。

5、拆卸过程应做好记录，磨损部件应及时更换，不建议修复破损配件，可能影响制动性能或动平衡。

6、小心安装密封件，防止破损，安装时应对螺纹加螺纹胶。

7、冲床离合器结构样式很多，拆装方式因其结构不同而有所变化，需要技术维修人员操作，切勿蛮干。