35吨冲床 康达机床 63吨冲床

详述气动冲床组成结构

　　1、滑块：连杆和球头调整螺杆是把曲轴的圆周运动转变为往复运动，球头螺杆可调整锁模力度及配合调整使用模具高度，滑块下端由模柄孔，装潢时可紧固模具，大型模具可使用两边模板孔、滑块调整孔装有退料装置，依据模具高---整两边顶料座，实现自动脱料工作。

　　2、操作机构：由微机控制，由面板显示状态模式，当状态栏显示寸动时，可双手同步启动机器实现360度任意停止。运动，同步启动时间为0、2-0、3秒，启动安全行程或连续工作时，均要使用寸动能将显示屏时针指向12点，或观察角度表12点，正负20度均可启动;连续工作时，必须双手按住启动按钮使机器连续运转5-7此方可实现连续工作。

　　气动冲床主要压力来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴而产生压力，气动离合控制飞轮开启与停止，冲床运行为匀速冲压，冲压速度越快压力越大。

200吨冲床滑块的锁紧装置组成

     包括调模齿轮，锯牙，压盖，滑块，调模齿轮与锯牙连接，压盖紧压调模齿轮将调模齿轮连接在滑块上，锯牙上还连接有活塞，滑块上连接有缸体并活塞与缸体配合。现市售的一般冲床上都无锁紧装置，即滑块高度调节好后还无法---滑块不再移动，现在200吨固定台冲床上增加滑块锁紧装置，利用油缸或气缸流体的作用---滑块高度调节好后，不再发生位置的变化，使冲床的冲压过程更安全，不会发生变形，摆动，使产品冲压精度更高，让冲床提升一---，并提高生产效率。

      工作时，高速冲床马达转动通过皮带轮带动飞轮旋转，再由离合刹车器组件控制飞轮，带动曲轴做圆周旋转运动，若冲床滑块的高度需作调整，先打开安装在冲床座上的调模电机带动蜗杆、蜗轮转动，蜗轮通过中间轴带动安装在滑块上的中间齿轮，由中间齿轮带动调模齿轮的转动，调模齿轮和锯牙通过梯形连接进行旋转运动，使调模齿轮转动，改变调模齿轮和锯牙间的相对位置，从而调节改变滑块的高低位置，待滑块的高度确定后，再向缸体的内充油或充气，使活塞与缸体涨紧，通过缸体同时涨紧滑块和与活塞相连的锯牙及调模齿轮的连接，使滑块不会发生移动，---滑块的高度调整后经缸体的固锁，使冲床滑块位置保持不变，起到锁紧滑块的作用。

如何降低冲床粘料？

      由于冲床设备的压力和热量，板材的一些细小颗粒粘结在冲床表面，导致冲压差。我们需要抛光细油石来去除粘合剂。研磨的方向应该与冲头运动的方向相同，这样光线就可以避免进一步粘合。记得用粗布擦亮它。如果你用粗粗纱抛光冲头，冲头的表面会更粗糙，更容易粘着。一定要注意这个问题。

  降低冲床粘料产生的因素，如：设置合理的模具间隙、---的冲压工艺和板材润滑。为了防止过热，我们通常使用润滑，因为这样做的目的会---减少摩擦。但是，如果废料有反弹或没有润滑，我们可以采取以下方法:

  1、我们可以准备更多相同尺寸的冲头，并交替使用多个相同尺寸的冲头来交替冲压，这样我们可以有更长的冷却时间来缓冲冲头，然后再使用。

  2、我们也可以用高热或过热的模具来停止。我们可以通过编程控制模具更换，长时间中断过热的模具，或者降低冲压频率。