数控液压冲床 500吨液压冲床保障 康达机床

c型伺服100吨液压冲床在冲压拉伸生产中优势

    c型伺服100吨液压冲床主要适用于引伸、冲裁、弯曲、冷锻及压印等生产线以及试模冲床。因采用plc控制，利用数位技术及回馈控制方法达到精度控制：既能对冲床滑块位置进行控制，透过监控系统及补偿控制，滑块的位置重复控制精度高；因运动模式可采用程式编辑，能对滑块速度及轨迹进行控制，大幅降低冲压域之速度，降低冲压噪音及震动，---了冲压的工作环境，延长模具使用寿命；同时，又能对滑块的输出力进行控制，控制精度可达滑块的大输出力的±1.6%。从而使汽车制造中采用高强度钢板、铝合金板材的大型覆盖件的成形成为可能；难成形材料如镁合金、铝合金及钛合金等，配合模具设计及周边系统控制，使新材料易于成形。 

c型伺服100吨液压冲床的优势

1、 采用减速机构之减速比，提升马达需求转速降低马达需求扭矩，搭配省力连杆机构，可将需求之伺服马达功率降低到直驱式40%以下，达到节能省电之目的。

2、 采用省力连杆能够于能力发生点时，透过特殊连杆角度与架构，有效放大伺服马达(输入端)所输入之扭矩，达到满足冲压(输出端)扭矩之需求。

3、取消了飞轮及离合刹车器，使结构简化，因此电能消耗---降低。节能可达到和30%~60%。

100吨c型液压冲床在对金属板材冲孔、落料的比对

相同点：

冲孔和落料两个工序的坯料变形分离过程和模具结构都是一样的。

不同点：

目的不同：冲孔的目的是获得带孔的制件。落料是为了获得具有一定的形状和尺寸的落料件。

应用领域不同：

落料，针对于需进一步加工工件的下料，或直接冲制出工件。冲孔，由于管材是空心筒状毛坯，冲孔时凸、凹模接触的管壁是孤面而不像板材那样是平面，故需采取特殊的工艺措施及其模具结构形式。

基准不同：冲孔按冲头为基准。落料按冲孔为基准。