16吨气动冲床欢迎来电咨询 160吨气动冲床------

气动冲床的特点

1、冲床设计有机械启动双按钮开关(或脚踏开关)。

2、工作高度可根据产品或模具尺寸调整，气缸行程可调节，气缸行程调节简单，气缸下降速度可调节(快速排气阀需快速安装)，也可根据客户要求定制。

3、只需调节气压调节阀即可达到所需压力，简单方便。

4、冲片左右前侧为开放式设计，具有重量轻、不占空间、结构简单、性能稳定、维护少、生产的优点。

5、可增加加热模具和智能温控器，适用于热压、贴牌、压花等工艺。

6、气液增压冲床具有自动计数和压装时间设定功能。

7、气动系统和机器的整体设计，系统部件清晰可见，维护方便。

8、气缸配有调节装置，使工件交换和高度调节更快更容易。

9、的安全设计、双手操作、紧急按钮装置、模具校准和产品调试功能。

如何正确安装气动冲床模具？

     气动冲床在生产前需要模具，以便能---地加工。为了------和无危险的操作性能，模具的安装更为重要。因此必须按照正确的方法安装气动冲床模具。下面气动冲床厂家就来说说气动冲床模具正确的安装方法。

　　1.安装前，---模具刃口锋利，凹模刃口无裂纹，凸模无缺角。如果有裂缝或缺角，请先把刀磨快。

　　2.在关闭模具之前，应在气动冲床上模和下模之间放置一片硅钢片，以防止刀刃在操作过程中受损。

　　3.在将冲头安装到模具上之前，用油石打磨掉底部和顶部的毛刺，并用布条清理垃圾。如果模具上下平面有毛刺或垃圾，会造成冲头毛刺超差。

　　4.将滑块的行程调整到合适的位置，以按压上模。---模柄或模框的上平面紧密贴合滑块的底面，并轻轻按压下模板的螺钉。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模板的螺丝，向下调整滑块，直到凸模进入凹模3 ~ 4毫米，然后压下模板的螺丝。冲压新模具时，冲头需要进入模具3 ~ 4毫米，否则，冲头会断裂或模具会开裂。

　　5.将滑块升止点位置，调整气动冲床的冲头止动螺钉，直到松紧合适，然后空转几次，观察冲床的模具和各种机构是否正常工作。如果没有异常情况，可以开始生产。

　　按照以上方法安装的气动冲床模具，在使用过程中能够安全，请厂家们注意。

冲床曲轴轴承---的原因

1、冲床曲轴轴承---，轴套刮的不好，润滑---，重新刮研铜瓦，检查润滑情况；

2、从轴承里流出的油里有铜屑，缺乏润滑油，润滑油不清洁，检查润滑情况，拆开轴承进行清洗；

3、导轨烧灼，导轨间隙过小、润滑---、接触---，重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑；

4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性。键配合过紧，更换弹簧、研刮键的结合间隙。