全自动气动冲床冲压工件有哪些要求?
全自动气动冲床的诞生---提升了企业生产力,但是它的使用也是---围的,这里为大家讲解冲压工件的一些要求,冲压加工对冲压件形状和尺寸的要求,不同形状和尺寸的冲压件,需采用不同的冲压加工方法,因此各种全自动气动冲床冲压加工对冲压件形状尺寸的具体要求分别如下:
(1)、全自动气动冲床冲压件的形状简单、对称,会有利于模具的制作和使用年限。
(2)、全自动气动冲床冲压件的形状及内孔的转角,通常情况下不能有尖角。
(3)、冲压件上应避免细长的悬臂与窄槽,以使模具结构简单,制造维修方便。若工件要求带有悬臂和窄槽时,其悬臂和窄档的宽度应大于料厚的2倍。
气动冲床模具的维护保养需要注意哪些方面?
1.要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。
2.成型模具应将打击头从逐肯向上微调到适当位置,否则,容易一次就造成打散模具。
3、当发现上下模刃口磨损达r0.25毫米的圆弧时,就需要重新刃磨。刃磨完后,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的棱线,并退磁和上油。当入模 不够时,将打击头的高度调整为要求尺寸。
操作高速精密冲床的注意事项
高速精密冲床有开式冲床和闭式冲床两种,其连续冲压的速度都在100次以上,(中小吨位目前可达800-1000次左右)。操作高速精密冲床需注意的事项有:1、高速精密冲床千万不能出现断油现象,由于冲次快,运动部位---大,一般都采取稀油循环润滑方式,断油很易造成闷车故障;2、不超负荷使用,高速精密冲床的负荷不能象常规冲床那样短时超载问题不大,高速冲床一般负荷建议取公称力的百分之50-70左右使用,---机身的刚度;3、高速精密冲床不建议用单次冲压,高速精密冲床用单次冲压就失去高速冲的意义和效率,且单次操作时制动角大,上死点不易停准;4、高速精密冲床配套的开卷、校平、送料装置要与冲床的冲速要匹配,不能出现误送或送料不及时卡料现象,在模具调试时要多下工夫解决;5、高速精密冲床的废料收集要及时。正常操作时,开机润滑加油,启动电机,运转正常后(有的高速冲床可能要暖机),然后操作冲压。
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