100吨液压冲床定制加工 数控液压冲床操作简单

液压冲床怎么选择厂家

   液压冲床是现在机械行业中都会使用到的一种设备，那么对于这样的设备我们有哪几种类型，康达机床来为大家进行介绍一番，如果大家想要了解更多的知识欢迎来电咨询。

1．在滑块运行期间（或滑块下行程期间），人体的某一部分应不会进入危险区。如固定栅栏式，活动栅栏式等安全装置；

2．当操作者的双手脱离起动离合器的---按钮或---手柄后，伸进危险区之前，滑块应能停止下行程或已超过下死点。如双手按钮式、 双手柄式等安全装置；

3．在滑块下行程期间，当人体的某一部分进入危险区之前，滑块应能停止或已超过下死点。如光线式、感应式、刻板式等安全装置；

4．在滑块下行程期间，能够把进入危险区的人体某一部分推出来，或能够把进入危险区的操作者手臂拉出来，如推手式、拉手式等安全装置。

c型伺服100吨液压冲床在冲压拉伸生产中优势

    c型伺服100吨液压冲床主要适用于引伸、冲裁、弯曲、冷锻及压印等生产线以及试模冲床。因采用plc控制，利用数位技术及回馈控制方法达到精度控制：既能对冲床滑块位置进行控制，透过监控系统及补偿控制，滑块的位置重复控制精度高；因运动模式可采用程式编辑，能对滑块速度及轨迹进行控制，大幅降低冲压域之速度，降低冲压噪音及震动，---了冲压的工作环境，延长模具使用寿命；同时，又能对滑块的输出力进行控制，控制精度可达滑块的大输出力的±1.6%。从而使汽车制造中采用高强度钢板、铝合金板材的大型覆盖件的成形成为可能；难成形材料如镁合金、铝合金及钛合金等，配合模具设计及周边系统控制，使新材料易于成形。 

c型伺服100吨液压冲床的特点

    简化传动环节，减少维修和节省能量。c型伺服100吨液压冲床省去飞轮、离合器甚至采用直接传动，传动环节---减少，维修工作量亦相应减少。

    c型伺服100吨液压冲床以伺服马达作为直接的动力来源，通过螺杆、曲柄连杆及肘杆等方式，将马达产生的驱动力转化为滑块的直线运动，运用伺服马达可编程化控制的特性，的控制滑块的运动形式，以满足冲压加工多样及智能等需求，具有滑块速度可控、难成形材料易制性、节能、一机多用及智能化等优势，是目前---的第三代冲床，是冲压行业发展的主流趋势。