冲床的不安全因素的有哪些?
冲床广泛应用于各个领域,用途多种多样,之前介绍过许多,这里不做过多的赘述。那么今天康达机床就来给大家说一下气动冲床冲压作业的危害分析:
(1)人是实现安全生产的中心环节
(2)冲压设备对安全生产的影响
(3)冲压模具中的不安全因素对安全生产的影响
(4)可倾冲床工艺文件对安全生产的影响
(5)开式可倾冲床的环境对操作者的影响
气动冲床的那些事
1、当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理---定要将总电源关闭。
2、合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。
3、物品一定严格按照要求摆放,不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源,关闭供电箱。
操作高速精密冲床的注意事项
高速精密冲床有开式冲床和闭式冲床两种,其连续冲压的速度都在100次以上,(中小吨位目前可达800-1000次左右)。操作高速精密冲床需注意的事项有:1、高速精密冲床千万不能出现断油现象,由于冲次快,运动部位---大,一般都采取稀油循环润滑方式,断油很易造成闷车故障;2、不超负荷使用,高速精密冲床的负荷不能象常规冲床那样短时超载问题不大,高速冲床一般负荷建议取公称力的百分之50-70左右使用,---机身的刚度;3、高速精密冲床不建议用单次冲压,高速精密冲床用单次冲压就失去高速冲的意义和效率,且单次操作时制动角大,上死点不易停准;4、高速精密冲床配套的开卷、校平、送料装置要与冲床的冲速要匹配,不能出现误送或送料不及时卡料现象,在模具调试时要多下工夫解决;5、高速精密冲床的废料收集要及时。正常操作时,开机润滑加油,启动电机,运转正常后(有的高速冲床可能要暖机),然后操作冲压。
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