康达气动冲床提升了工作效率
1、气动冲床比较卫生,干净。采用---的光电保护技术,可以实现安全性能的大幅提升,电脑计数与程序的配合,可以实现无人值守的加工流程,---提升了工作的效率,降低生产的成本。在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域,大都采用电动冲床来完成,电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重,而且耗电多。工作时操作复杂,故障率高,安全---大。
2、本机结构简单,生产成本低,采用气动技术,实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作,较电动冲床节能。减少电耗损。操作简单,安全型较高,采用脚踏开关来控制电磁阀,结构简单,故障率低,提高生产效率。
200吨气动冲床常见故障
1、高压油室故障:漏油、不打油、打---、冲不断材料等。曲轴故障:曲轴断裂、曲轴跳动过大,机床---、超负荷机构损坏、不能调模 ,综合间隙大、电磁阀异常、平衡气缸漏气、机床精度不够、锁模装置异常、油路堵塞、电机不能启动等。
2、零部件损坏:200吨气动冲床在工作过程中,滑块一直处于高速往复运动状态,因此机床一直处于振动状态。在长期连续工作过程中,零部件在振动应力的作用下,出现故障的概率较高。
如何检查气动冲床换向阀排出空气的?
一是了解气动冲床换向阀排气中所含润滑油是否适度。
其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑---。
若润滑---,应考虑油雾器的安装位置是否合适,所选规格是否恰当,滴油量调节的是否合理及管理方法是否符合要求。
二是了解气动冲床换向阀排气中是否含有冷凝水。
若有冷凝水排出,应考虑过滤器的位置是否合适,各类除水元件实际和选用是否合理,冷凝水管理是否符合要求。
三是了解气动冲床换向阀不该排气的排气口是否有漏气。
少量漏气预示着元件的早期损伤(间隙密封阀存在微漏是正常的)。
泄露的主要原因是阀内或缸内的密封---,气压不足等所致。密封阀的泄露较大时,可能是阀芯,阀套磨损所致。
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