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气动冲床的加压操作的步骤及顺序是什么？

       气动冲床加压操作步骤及顺序：

       1.打开电源开关，电源指示灯亮起。

       2.气动助力器有自动/手动两种工作模式。

       3.由：手动将手动/自动选择器开关转至手动位置，按手动按钮开关，气缸下降，再按手动加压按钮，气缸加压，松开时，气缸上升。用户使用手动功能组装和调试模具。

       4.自动：将手动/自动选择器开关转至自动位置，然后启动机前双按钮（或脚踏开关上的踏板），气缸下降，由下降定时器控制。当下降定时器设定的时间上升时，升压定时器开始定时升压。当加压定时器设定的时间到时，气缸上升。完成动作流程（按定时时间和加压定时时间可根据用户加工产品的需要调整）。紧急情况下，当气缸正在下降时，按下突然上升的按钮开关，气缸立即上升。

气动冲床模具的维护保养需要注意哪些方面？

　　气动冲床的模具需要定期维护，才能---其工作效率和使用寿命，那么气动冲床模具的维护保养需要注意哪些方面呢?

　　1.气动冲床模具应定期清洗和油润。

　　2.不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，过大则毛刺大。

　　3.不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢。

冲床精度的检测

1、垂直度，取一直尺（校验过且宽度能支撑指针表）置于床台中心及两端方位，以指针表测定其左右方向及前后方向的zui大差错。

2、平行度，将滑座置于zui下方位，然后再将指针表置于床台上，再移动左右方向及前后方向测定其zui大差错。

3、正（直）视点，床台中心方位放置直角尺，并将指针表置于滑座上，使滑座上下运动，测定其zui大差错。

4、模（头）柄孔与滑座底面之直视点，以模（头）柄孔为基准，指针表置于滑座底面反转，以测定左右方向及前后方向之zui大差错。

5、总合间隙，以千斤顶置于冲床中心，滑座降到底部，指针表置于滑座底面，千斤顶加压至规范压力使滑座往上微动，以测定其差错。