钢板焊接气动冲床与铸钢气动冲床哪种好?
钢板焊接和铸造(铸铁/铸钢)冲床,主要冲床的床身是焊接还是铸造成形的。这要取决于冲床的使用情况及生产量及结构。一般来说,冲床属于受压变形,当然是铸造机身变形小,吸震好是理想的机身材料,但是,铸造机身要制造模具,且尺寸相对无法变化。适用于大批量、小吨位且参数恒定的冲床机身,对于象闭式冲床机身(一般闭式冲床都需要定制,参数无法固定,机身的也比较大),不适宜用铸件做机身,只能用钢板下料焊接了。有些冲床,客户需要改变一些相关参数造成机身结构、尺寸要发生改变,铸件就无法满足了,也只有用焊接方法。一般的小吨位的高速冲床,建议一定要选铸件做冲床的床身,钢板焊接机身是无法消除高速冲压时共振现象的。
冲压行业的硬度检测
1、原材料的进厂检测。
2、模具的硬度检测。
3、冲压件中间产品和冲压件成品的硬度检测。
现分别介绍如下:
1、冲压件模具的硬度检测
冲压件模具的主要材料是模具钢(包括工具钢和高速钢),有时还要用到硬质合金。
高速冲床冲压件模具通常要求具有---的硬度和耐磨性,热处理是的。 冲压件模具钢的硬度检测主要采用洛氏硬度计,测试hrc硬度值。当模具较大,不便移动时可采用里氏硬度计。硬质合金的硬度检测采用洛氏硬度hra标尺。
为了得到高的表面硬度和耐磨性,许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热处理,例如表面渗氮。对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深 度。对于体积不太大,移动方便的冲压件模具,可直接在表面洛氏硬度计上测试其表面硬度hrn值。体积较大,不易移动的只好采用切割试样的办法
浅谈冲床的滑块行程
1、滑块行程加大,不仅冲床得高度增加,在行程次数不变的情况下滑块的运动速度和加速度也随之提高,对落料冲孔工序而言其零件的精度有所提高,对拉伸工序不利(工件有拉裂现象)
2、滑块行程加大使得曲轴,齿轮和离合器制动器传递得扭矩有所增加
3、公称压力行程是压力机零件强度允许发生公称力的一段滑块行程,当用户厂提出增加sp值时要慎重考虑零件强度。
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